Как определить износ пескоструйного сопла
Для обеспечения лучшей производительности при пескоструйной очистке, необходимо обязательно поддерживать все оборудование в хорошем рабочем состоянии.
Это правило распространяется и на абразивоструйные (пескоструйные) сопла. Износ отверстия сопла приводит к потере давления и уменьшению эффективности диффузора сопла. Потеря давления приводит к снижению производительности на 1,5% и увеличению расхода абразивного материала.
В нашей статье мы дадим несколько советов по обслуживанию пескоструйных сопел, которые помогут Вам содержать сопло в рабочем состоянии и продлить его срок службы.
КАК ВЫБРАТЬ АБРАЗИВНОЕ СОПЛО
Существует множество абразивоструйных сопл, различных размеров, форм, и назначения. Скорость изнашивания сопла в основном зависит от 3 факторов:
- материала изготовления пескоструйного сопла;
- частоты использования;
- вида распыляемого абразивного материала.
Основываясь на эти факторы можно сделать выбор абразивного сопла, наиболее подходящего под Ваши условия:
- Сопла из оксида-алюминия – хороший выбор при редком использовании. Имеет самую низкую цену ( но и самый короткий срок службы).
- Сопла из карбида-вольфрама - предполагают длительный срок эксплуатации и экономичность, устойчивы для распыления большинства абразивов.
- Сопла из карбида-бора - идеален для агрессивных абразивов. Срок эксплуатации сопел из карбид Бора при использовании агрессивных абразивов по сравнению с карбид-вольфрамовыми в 5-10 раз больше, а карбид-кремниевых – в 2-3 раза.
КОГДА ЗАМЕНИТЬ СОПЛО
Для определения времени замены сопла, можно использовать диагностические инструменты или оценить состояние сопла «на глаз».
Определение износа сопла с помощью прибора. Для определения износа абразивоструйного сопла Вы можете использовать прибор для контроля внутреннего диаметра сопла. Этот инструмент портативный, переносной, предназначен для измерения отверстия (в дюймах) и расхода воздуха (фунт на квадратный дюйм) абразивоструйного сопла.
Определение износа сопла с помощью сверла. Если нет специализированных приборов, можно воспользоваться подручными инструментами –например обычным бытовым сверлом. Вставьте сверло, того же размера, что и внутренний диаметр сопла, в сопло. Если внутренний диаметр канала превышает размер сверла на 1,6 – 3,2 мм (1/16-1/8 in.), значит- пора сопло заменить!
Определение износа сопла «на глаз». Так де можно оценить состояние сопла визуально. Взгляните внутрь сопла на просвет. Любая шероховатость или эффект «апельсиновой корки» приводит к турбулентности, снижающей скорость абразива. Если при этом снижается давление и неравномерно наносится абразив, значит настала пора заменить сопло.
Оцените также внешний вид сопла. Вставка сопла изготовлена из твердосплавного материала, что обуславливает его хрупкость. Оболочка сопла предназначена для защиты хрупких вставок от повреждения при воздействии. Если оболочка сопла изношена, вероятно вставка также изношена. Если вставка покрыта трещинами, даже толщиной в волос – сопло подлежит немедленной замене. Эксплуатация поврежденного сопла не безопасна.
НАШИ РЕКОМЕНДАЦИИ
- Всегда осматривайте карбидовую вставку сопла перед каждым использованием. Эксплуатация сопла с поврежденной или сломанной вставкой недопустима.
- Убедитесь, что сопло подходит для распыления абразивного материала, который Вы желаете использовать.
- Используйте новую прокладку, которая поставляется с соплодержателем. Прокладка герметизирует соединение между рукавом и соплом и предотвращает потери давления и изменение потока абразива. Осматривайте прокладку после каждых 10 - 20 часов использования и заменяйте по мере необходимости.
- Замените сопло, если внутренний диаметр превышает первоначальный на два размера.